赛德隆：来自美国专业品质
    赛德隆国际电器（中国）有限公司是专业化从事热水及采暖设备研制生产的新型现代化企业。赛德隆公司以“来自美国专业品质”定位品牌，通过多项认证，并采用EPR对企业实施信息化管理。赛德隆产品注重品质，在中国电水器制造行业内有口皆碑。近日，赛德隆国际电器（中国）有限公司总经理马朋捷先生接受了慧聪网编辑的采访。        慧聪网：2000年，赛德隆公司在大连建成了一座占地七万余平方米的热水器生产基了地，是目前最大的热水器生产基地之一，请您简单介绍一下该生产基地的情况。    马朋捷：赛德隆国际电器（中国）有限公司是1998年成立的专业从事热水器研制、开发与生产的现代化企业，当时的投资额是2800万美元。在 2000年公司追加投资5亿元人民币，建成了目前规模的热水器制造基地。这个制造基地位于辽宁省的大连市，占地7万多平方米，从规模上讲是是目前亚洲顶级的热水器生产基地之一。它拥有世界先进的热水器生产设备、全部自动化的生产线以及大批高素质、高学历、经验丰富的研发人员、工程师和技术工人。赛德隆的热水器内胆质生产线全世界自动化程度最高的内胆搪瓷生产线——全球仅有的20余条。    赛德隆公司在2001年引进德国EISENMANN、Wagner、munk?scnmitz三家世界著名企业联合生产的全球最先进的内胆搪瓷生产线。该生产线有以下几个特点：设备自动化程度高，全部实现PLC集中控制，从喷砂到烧结全部自动完成，设备运行稳定，适应大批量集中化生产。    这套设备有PLC集中控制的一整套中央控制系统，操作人员可通过电脑监视器观察产品的生产全过程及各设备数据的变化情况。在生产过程中如果生产线的某个设备出现异常就会通过检测装置反馈到控制中心，控制中心会按故障级别自动停机或发出不同级别的警报信号，使操作人员及时发现故障做出调整从而保证了产品质量的稳定性。    在预处理方面，我们使用munk?scnmitz公司生产的喷砂机来预处理内胆钢板的内表面。它同传统的酸洗工艺相比较优点多缺陷少。在密封的喷砂仓内它能将钢砂以每秒300米的速度喷向钢板使钢板表面的氧化物、油污、灰尘、杂质快速清除并回收，让钢板表面达到一定的粗糙度，更好的与搪瓷结合，提高密着性能并且环保，生产效率高。而采用酸洗污染环境，酸残留在钢板表面焊缝中很难清除干净，从而造成很多缺陷，使搪瓷不能很好的与钢板结合，从而使用寿命短，且生产效率低。    在搪瓷方面，我们使用Wagner公司生产的干粉静电涂搪机并采用进口静电干粉进行搪瓷，它同传统湿搪相比较涂层厚度均匀、表面质量高、耐酸碱、机械性能高、产品使用寿命长、无污染和生产效率高。    在烧结环结方面，我们使用的EISENMANN公司生产的电加热炉，自动化程度高、运行稳定、温度变化小、保温性能好，从而保证内胆搪瓷在烧结过程中无过烧和烧不透现象发生，提高搪瓷涂层质量。    另外，为了防止有内胆打砂不合格，我们专门在喷砂和搪瓷两道工序间增加了清砂和砂检程序对其进行100％检查，决不允许一个劣质产品进入下一道工序。    成品下线后，实行全面自检：我们采用100％检查方式对内胆搪瓷表面进行外观检查，并且按10％比率进行全面理化性能检测，包括（保护电流、水静压、水动压、密着、耐酸碱、爆冷暴热），以便能够及时发现问题并及时纠正失误，从而保证了高品质搪瓷内胆的生产。最后，也是最重要的是我们有全国为数不多的搪瓷工程技术人员，他们在搪瓷行业工作多年，有丰富的搪瓷生产经验，是搪瓷生产的技术保障。